Промышленный пресс для мусора
Промышленный компактный мусороуплотнитель серии LM15YS /LM22YS с однопозиционным разъемным механизмом предназначен для небольших предприятий и предназначен для сбора и транспортировки твердых бытовых отходов. Он в первую очередь подходит для сбора и транспортировки муниципальных твердых отходов на городских улицах, в крупных населенных пунктах, школах, больницах и сельской местности с суточной производительностью от 20 до 100 тонн , где пространство ограничено и требуются высокие экологические стандарты.
Компания HD предлагает услуги OEM и ODM по производству промышленных и коммерческих мусороуплотнителей. Пожалуйста, свяжитесь с нами!
Состав продукта
Промышленный мусороуплотнитель состоит из стыковочного контейнера LM15X объемом 15 м³ или стыковочного контейнера LM22X объемом 22 м³, образующих систему сбора и транспортировки отходов.
| Номер регистрации | Компрессор | Ежедневная производительность переработки на единицу | Модель/емкость мусорного контейнера | Соответствующие транспортные средства |
| 1 | LM15YS | 20-60 тонн | LM15X/15м³ | 5180ZXX |
| 2 | LM22YS | 30-100 тонн | LM22X/22м³ | 5250ZXX/5310ZXX |
Основной принцип работы/конструкция промышленного мусороуплотнителя
Модель «Одна машина — одна позиция»
Сначала опорожните мусорные контейнеры в пустой отсек. Мобильный компактор поворачивается к отсеку с пустым контейнером, автоматически блокируясь. Сыпучие бытовые отходы, собранные фронтальным мусоровозом, затем опрокидываются непосредственно в камеру прессования, расположенную на возвышении, с помощью опрокидывающего механизма. Отходы прессуются и уменьшаются в объёме с помощью механизма прессования, расположенного на возвышении, непосредственно в контейнере. После завершения прессования отходов в этом отсеке компактор перемещается в соседний отсек. Наконец, заполненный мусором контейнер транспортируется с помощью крюкового погрузчика.
Основные преимущества Промышленный пресс для мусора
Промышленная мусоропрессовочная станция HD обладает следующими преимуществами:
- Разгрузка проще и безопаснее: Эта система устраняет проблемы скопления остатков и утечки сточных вод во время разгрузки, поскольку головка поршня находится вне контейнера, что предотвращает коррозию и вторичное загрязнение.
- Эффективная и компактная конструкция: Их конструкция с перекрывающимися компакторами и контейнерами позволяет максимально эффективно использовать пространство на площадке. Наклонная конструкция с верхней загрузкой обеспечивает более эффективное уплотнение отходов при меньшем потреблении энергии. Она идеально подходит для консолидации как бытовых, так и пищевых отходов.
- Надежная работа в самых суровых условиях: Эта конструкция предотвращает недогрузку из-за замерзания в зимние месяцы, что часто встречается на севере. Она также позволяет подцеплять контейнеры в стесненных условиях и дополнительно снижает энергопотребление при той же грузоподъемности, что и в более старых конструкциях.
- Удобное и безопасное техническое обслуживание: Благодаря постоянному открытому доступу к головке поршня и камере сжатия, техническое обслуживание и замена цилиндров упрощаются. Гидравлическая силовая система расположена таким образом, чтобы обеспечить пользователю достаточное рабочее пространство, что призвано повысить безопасность и доступность обслуживания.
Технические характеристики
| пункты | Параметры производительности | |
| LM15YS | LM22YS | |
| Соответствующая емкость бункера (м³) | 15 | 22-24 |
| Соответствие характеристикам транспортного средства | 5180ZXX | 5250ZXX/5310ZXX |
| Теоретическая часовая производительность (отдельный агрегат) (т/ч) | 10 | |
| Ширина загрузочной воронки, мм | 2730 | |
| Максимальная сила уплотнения (кН) | 300 | |
| Время цикла уплотнения (с) | 40 | |
| Объем опрокидывающегося контейнера (м³) | 6 (Режим непогружающегося бункера) | |
| Максимальная грузоподъемность опрокидывающегося бункера (т) | 2 | |
| Плотность отходов после уплотнения (кг/м³) | 700-750 | |
| Мощность насосной станции (кВт) | 11 | |
| Метод уплотнения | Компрессия плунжера в поперечном цилиндре | |
| Метод подъема уплотнителя | Параллелограммный маятниковый подъемник | |
| Угол горизонтального наклона уплотнителя | 30° | |
Особенности продукта
(1) Снижение требований к гражданскому строительству
1) Сбор и перегрузка с одной стороны. И транспортные средства для сбора, и транспортные средства для перегрузки подключаются к компактору со стороны погрузки, используя одну и ту же рабочую и перегрузочную платформу. Это значительно уменьшает занимаемую площадь и снижает затраты на строительные работы.
2) Уплотнение корма на высоте. Оборудование использует уплотнение корма на высоте, при этом механизм уплотнения расположен сверху контейнера для отходов. Он вертикально взаимодействует с контейнером, используя трамбовку и скользящую пластину для уплотнения отходов во время работы, что обеспечивает компактные габариты.
(2) Высокая приспособляемость
1) Большая вместимость бункера. При геометрическом объеме 4-6 м³ бункер может вместить более 2 тонн отходов за одну загрузку. Это позволяет осуществлять как разгрузку одной партии отходов с небольших моторизованных мусоровозов, так и с самосвалов с крюковым захватом, общая грузоподъемность которых составляет 3 тонны.
2) Не требуется котлован. Минимальная подготовка участка — не требуется выемка грунта.
(3) Эффективность затрат
1) Одна машина, несколько бункеров: Компрессор имеет съемную конструкцию, позволяющую одному устройству сжимать несколько бункеров в разных местах. Это значительно повышает эффективность работы и экономичность.
2) Раздельное размещение и транспортировка: Интегрированная конструкция компрессора и раздельной транспортировки позволяет компрессору и мусорному контейнеру работать как единое целое во время сжатия, разделяясь для транспортировки. Мусорные контейнеры транспортируются отдельно транспортными средствами. По сравнению с интегрированными системами сжатия это снижает вес контейнера, эффективно увеличивая вместимость для загрузки отходов без превышения транспортных лимитов и снижая транспортные расходы.
(4) Охрана окружающей среды и энергоэффективность
1) Отсутствие просыпания отходов. Над механизмом сжатия установлена герметичная крышка с трехсторонней герметизирующей конструкцией. При выгрузке отходов из бункера трехстороннее уплотнение эффективно предотвращает разбрызгивание и просыпание, обеспечивая превосходные экологические показатели на станции.
2) Отсутствие капель и сброса сточных вод. В оборудовании используется высокорасположенное сжатие, при котором механизм сжатия находится над мусорным контейнером. Такая конструкция оказывает меньшее давление на дверцу контейнера по сравнению с низкорасположенными механизмами сжатия и исключает прямой контакт со сточными водами, снижая риск протечек во время сжатия. Сточные воды хранятся внутри контейнера и вывозятся мусоровозом, что гарантирует отсутствие сброса сточных вод на протяжении всего процесса сжатия и перекачки, обеспечивая превосходные экологические показатели.
3) Тихая работа и энергоэффективность. Гидравлическая система использует бесшумный привод с двумя насосами, обеспечивающий многоступенчатое регулирование скорости. Это гарантирует плавную работу, низкий уровень шума, снижение температуры масла и значительную экономию энергии.
(5) Простота обслуживания
Внешняя конструкция обеспечивает безопасность и удобство обслуживания. Компрессионный механизм расположен над мусоросборником, при этом все компоненты, за исключением головки толкателя, полностью изолированы от отходов на протяжении всего процесса. Это значительно улучшает условия эксплуатации гидроцилиндров и других деталей, продлевая их срок службы. Кроме того, внешнее расположение гидроцилиндров упрощает обслуживание и ремонт.
(6) Безопасно и надежно
Высокие стандарты безопасности. В передней части установлен предохранительный клапан, предотвращающий быстрое опускание ковша, которое может представлять опасность для персонала. Изделие оснащено системой сигнализации, которая предупреждает операторов о необходимости соблюдать осторожность при выполнении критически важных для безопасности операций. Стандартная проводная рукоятка управления позволяет операторам управлять оборудованием с безопасного расстояния и оснащена кнопкой аварийной остановки для защиты персонала и оборудования. На изделии закреплены предупреждающие этикетки, которые помогают операторам соблюдать безопасную эксплуатацию.
Примеры применения продукта
1. Выбор места: Большинство мусорных пунктов обычно располагаются рядом с дорогами, чтобы мусоровозы могли подъехать к месту сбора. Будьте осторожны, избегайте тротуаров и полос движения, и будьте бдительны, чтобы предотвратить опрокидывание или столкновение транспортных средств.
2. Упрочнение, закладные детали и строительство дренажных колодцев:
- Размеры котлована: Указываются на основе модели оборудования и технических характеристик, указанных заказчиком. (Укрепленная поверхность должна быть параллельна дорожному покрытию).
- После выемки котлована продолжите рыть котлован для дренажной скважины с более широкой стороны. Размеры: длина 1500 мм, ширина 1500 мм, высота 1800 мм. (Для удобства строительства два котлована могут быть соединены между собой).
- Установите дренажные трубы, соединяющие дно котлована с дренажной скважиной. Затем залейте железобетонный фундамент толщиной приблизительно 200 мм (обеспечив ровные углы).
- После затвердевания бетонного основания необходимо установить опалубку вокруг стенок котлована и дренажной скважины и залить железобетон для поднятия стен до уровня земли.
- Необходимо обеспечить минимальное расстояние в 1000 мм между котлованом для оборудования и дренажной ямой. Засыпьте окружающую территорию грунтом, уплотнив его до ровной поверхности. Разместите заглубленные элементы в котловане. Обеспечьте равномерные зазоры по периметру и расположите заглубленные элементы в соответствии с указанными на чертежах размерами.
3. Расположите заглубленные элементы относительно котлована, затем залейте бетонную платформу. Используйте относительные размеры между рельсами и заглубленными элементами в качестве критических контрольных размеров во время заливки бетона. Оставшиеся поверхности могут иметь уклон примерно в 5 градусов для облегчения дренажа. Обеспечьте бесшовное соединение между платформой и проезжей частью (Требования: для рельсов и заглубленных элементов необходимо использовать цемент марки C25 или выше, с толщиной затвердевшего слоя не менее 300 мм; толщина затвердевшего слоя платформы должна быть не менее 100 мм).
4. Если необходимо прикрепить декоративную плитку, опустите основание бетонной платформы, чтобы обеспечить зазор, убедившись, что готовая поверхность плитки находится ниже верхней поверхности закладных деталей.
6. Во время строительства немедленно вытирайте влажной тканью все брызги цементного раствора на закладные детали или поверхность рельсов, чтобы предотвратить его затвердевание и появление стойких пятен.
