Compacteur de déchets industriels
Le compacteur de déchets industriel monobloc à position unique LM15YS/LM22YS est un système compact de compactage et de transfert des déchets conçu pour les petites exploitations. Il est particulièrement adapté à la collecte et au transfert des déchets ménagers dans les rues urbaines, les grandes agglomérations, les écoles, les hôpitaux et les zones rurales, avec des capacités de traitement journalières de 20 à 100 tonnes , où l'espace est limité et les normes environnementales strictes.
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Composition du produit
Le compacteur de déchets industriels se compose d'un conteneur d'amarrage LM15X de 15 m³ ou d'un conteneur d'amarrage LM22X de 22 m³, formant un système de collecte et de transport des déchets.
| Numéro | Compresseur | capacité de traitement journalière par unité | Modèle/Capacité de la poubelle | Véhicules de transfert adaptés |
| 1 | LM15YS | 20 à 1 000 tonnes | LM15X/15m³ | 5180ZXX |
| 2 | LM22YS | 30 à 1 000 tonnes | LM22X/22m³ | 5250ZXX/5310ZXX |
Mode de fonctionnement/structure principal d'un compacteur de déchets industriels
Modèle une machine, une position
Commencez par vider les conteneurs à déchets dans l'emplacement prévu à cet effet. Le compacteur mobile pivote alors vers cet emplacement et s'y verrouille automatiquement. Les déchets ménagers en vrac, collectés par le camion de collecte frontal, sont ensuite déversés directement dans la chambre de compression surélevée grâce au mécanisme de basculement. Les déchets sont ainsi compressés et leur volume réduit directement dans le conteneur. Une fois le compactage terminé dans cet emplacement, le compacteur se déplace vers l'emplacement adjacent. Enfin, le conteneur plein est transporté par un camion à bras articulé.
Principaux avantages de Compacteur de déchets industriels
La station de compactage des déchets industriels HD présente les avantages suivants :
- Le déchargement est plus facile et plus sûr : Ce système élimine les problèmes de piégeage des résidus et de fuites d'eaux usées lors du déchargement frontal, tandis que la tête du bélier reste à l'extérieur du conteneur pour éviter la corrosion et la pollution secondaire.
- Conception structurelle efficace et peu encombrante : Leur disposition à conteneurs superposés optimise l'espace disponible. La structure inclinée à chargement par le haut assure un compactage plus efficace et une consommation d'énergie réduite. Elle est idéale pour le regroupement des déchets ménagers et alimentaires.
- Performances fiables même dans les conditions les plus difficiles : Cette conception prévient le sous-chargement dû au gel durant les mois d'hiver, un phénomène fréquent dans le Nord. Elle permet également l'accrochage des conteneurs dans des espaces restreints et réduit davantage la consommation d'énergie pour une capacité de chargement équivalente à celle des conceptions précédentes.
- Maintenance pratique et sûre : Grâce à la tête de vérin et à la chambre de compression toujours accessibles, la maintenance et le remplacement du cylindre sont simplifiés. Le système hydraulique a été positionné de manière à offrir à l'utilisateur un espace de travail généreux, ce qui améliore la sécurité et l'accessibilité de l'intervention.
Spécifications techniques
| Articles | Paramètres de performance | |
| LM15YS | LM22YS | |
| Capacité du bac correspondant (m³) | 15 | 22-24 |
| Spécifications du véhicule de transfert correspondantes | 5180ZXX | 5250ZXX/5310ZXX |
| Production horaire théorique (unité unique) (t/h) | 10 | |
| Largeur d'alimentation de la trémie (mm) | 2730 | |
| Force de compactage maximale (kN) | 300 | |
| Durée du cycle de compactage (s) | 40 | |
| Volume de la benne basculante (m³) | 6 (Mode trémie non immergée) | |
| Capacité de levage maximale de la benne basculante (t) | 2 | |
| Densité des déchets après compactage (kg/m³) | 700-750 | |
| Puissance de la station de pompage (kW) | 11 | |
| Méthode de compactage | Compression par piston à cylindre transversal | |
| Méthode de levage par compacteur | Ascenseur à balancier à parallélogramme | |
| Angle d'inclinaison horizontale du compacteur | 30 ° | |
Caractéristiques du produit
(1) Exigences réduites en génie civil
1) Collecte et transfert du même côté. Les véhicules de collecte et de transfert se raccordent au compacteur côté chargement, partageant la même plateforme d'opération et de transfert. Cela réduit considérablement l'emprise au sol du site et les coûts de génie civil.
2) Compactage surélevé de l'alimentation. L'équipement utilise un système de compactage surélevé de l'alimentation, le mécanisme de compactage étant positionné au-dessus du conteneur à déchets. Il est fixé verticalement au conteneur et utilise un pilon et une plaque coulissante pour compacter les déchets pendant le fonctionnement, ce qui permet un encombrement réduit.
(2) Grande adaptabilité
1) Grande capacité de trémie. Avec un volume géométrique de 4 à 6 m³, la trémie peut contenir plus de 2 tonnes de déchets nets par chargement. Elle permet ainsi le déchargement en une seule fois depuis de petits véhicules de collecte motorisés et depuis des camions à bras articulé d'une capacité de charge utile totale de 3 tonnes.
2) Aucune fosse requise. Préparation minimale du site nécessaire – aucune excavation requise.
(3) Rapport coût-efficacité
1) Une seule machine, plusieurs bacs : grâce à sa conception détachable, le compresseur peut alimenter plusieurs bacs situés à différents endroits avec une seule unité. Cela améliore considérablement l’efficacité opérationnelle et la rentabilité.
2) Unité et transport séparés : La structure intégrée de compression et de transport séparé permet au compresseur et à la benne à déchets de fonctionner comme une seule unité pendant la compression, puis de se séparer pour le transport. Les bennes à déchets sont transportées individuellement par véhicule. Comparé aux systèmes de compression intégrés, ce système réduit le poids des bennes, augmentant ainsi la capacité de chargement des déchets sans dépasser les limites de transport et diminuant les coûts de transport.
(4) Protection de l'environnement et efficacité énergétique
1) Absence de déversement. Un couvercle étanche, doté d'une structure à triple joint, est installé au-dessus du mécanisme de compression. Lors du déversement des déchets par la trémie, ce joint empêche efficacement toute dispersion et tout déversement, garantissant ainsi d'excellentes performances environnementales à la station.
2) Aucun écoulement ni rejet d'eaux usées. L'équipement utilise une compression en position haute, le mécanisme de compression étant situé au-dessus de la poubelle. Cette conception exerce moins de pression sur la porte de la poubelle que les mécanismes de compression en position basse et évite le contact direct avec les eaux usées, réduisant ainsi le risque d'écoulement pendant la compression. Les eaux usées sont stockées dans la poubelle et transportées par le véhicule de collecte, garantissant l'absence de rejet pendant toute la durée du processus de compression et de transfert, pour une performance environnementale optimale.
3) Fonctionnement silencieux et écoénergétique. Le système hydraulique utilise un entraînement silencieux à double pompe, permettant une régulation de vitesse à plusieurs niveaux. Ceci garantit un fonctionnement fluide, un faible niveau sonore, une température d'huile réduite et des économies d'énergie importantes.
(5) Entretien facile
La conception permettant une maintenance externe garantit sécurité et praticité. Le mécanisme de compression est positionné au-dessus du bac à déchets, et tous les composants, à l'exception de la tête de poussée, restent totalement isolés des déchets pendant toute la durée du processus. Ceci améliore considérablement l'environnement de travail des vérins hydrauliques et autres pièces, prolongeant ainsi leur durée de vie. De plus, le positionnement externe des vérins hydrauliques facilite la maintenance et les réparations.
(6) Sûr et fiable
Normes de sécurité élevées. Une soupape de sécurité est installée à l'avant du godet pour empêcher toute descente rapide susceptible de mettre en danger le personnel. Le produit est équipé d'un système d'alarme qui avertit les opérateurs et les invite à la plus grande prudence lors des opérations critiques. Une poignée de commande filaire standard permet aux opérateurs de piloter l'équipement à distance en toute sécurité ; elle est dotée d'un bouton d'arrêt d'urgence pour la protection du personnel et de la machine. Des étiquettes de sécurité sont apposées sur le produit afin de guider les opérateurs lors de son utilisation en toute sécurité.
Cas d'application de produits
1. Choix de l'emplacement : La plupart des points de collecte des déchets sont généralement situés à proximité des routes afin de faciliter l'accès aux véhicules de collecte. Veillez à éviter les trottoirs et les voies de circulation, et soyez vigilant afin de prévenir tout risque de renversement ou de collision.
2. Durcissement, pièces encastrées et construction du puits de drainage :
- Dimensions de l'excavation : fournies en fonction du modèle et des spécifications de l'équipement spécifiés par l'utilisateur. (La surface durcie doit être parallèle à la surface de la route).
- Après avoir creusé la fosse, poursuivez le creusement de la fosse de fondation du puits de drainage du côté le plus large. Dimensions : longueur 1 500 mm, largeur 1 500 mm, hauteur 1 800 mm. (Pour faciliter la construction, les deux fosses peuvent être reliées entre elles).
- Installer des tuyaux de drainage reliant le fond de la fosse au puits de drainage. Ensuite, couler une couche de fondation en béton armé d'environ 200 mm d'épaisseur (en veillant à ce que les angles soient de niveau).
- Une fois la couche de fondation en béton durcie, installez un coffrage autour des parois de la fosse et du puits de drainage, puis coulez du béton armé pour rehausser les parois au niveau du sol.
- Maintenez une distance minimale de 1000 mm entre la fosse d'équipement et le puits de drainage. Remblayez la zone environnante avec de la terre, en la compactant pour obtenir une surface plane. Placez les éléments encastrés dans la fosse. Veillez à respecter des écarts réguliers sur tout le périmètre et positionnez les éléments encastrés conformément aux dimensions spécifiées sur les plans.
3. Positionnez les éléments encastrés par rapport à la fosse, puis coulez la plateforme en béton. Utilisez les dimensions relatives entre la voie et les éléments encastrés comme dimensions de contrôle critiques lors du coulage du béton. Les surfaces restantes peuvent être inclinées à environ 5 degrés pour faciliter le drainage. Assurez une liaison sans joint entre la plateforme et la chaussée (Exigences : La voie et les éléments encastrés doivent être réalisés avec un ciment de classe de résistance C25 ou supérieure, d’une épaisseur durcie minimale de 300 mm ; l’épaisseur durcie de la plateforme doit être minimale de 100 mm).
4. Si des carreaux décoratifs doivent être fixés, abaissez la fondation de la plateforme en béton pour permettre un dégagement, en veillant à ce que la surface finie des carreaux se trouve en dessous de la surface supérieure des pièces encastrées.
6. Pendant la construction, essuyez rapidement avec un chiffon humide toute projection de coulis de ciment sur les pièces encastrées ou les surfaces de la voie afin d'éviter le durcissement et les taches tenaces.
